Плиточный клей для керамической плитки HagaST KAS-512

285.0 руб.

Фасовка:25 кг
Адгезия:0,6 МПа
Формат упаковки:Крафт-мешок с влагонепроницаемой прослойкой
Ширина шва:2-10 мм
Срок хранения:12 месяцев
Страна-производитель:Россия
View Detail

Описание

Основные характеристики:

  • Минимальный слой 2 мм;
  • Высокая адгезия – 0,6 МПа;
  • Экологически безопасен;
  • Для неотапливаемых помещений.

Описание:

Клей плиточный KAS-512 предназначен для крепления всех видов керамической плитки при облицовке минеральных оснований стен и пола в помещениях с любым уровнем влажности. Допускается крепление искусственного камня, в том числе керамогранита малого формата, при облицовке минеральных оснований проходных зон бытового назначения.

Изготовлен из высококачественного цемента, фракционированного наполнителя и комплекса модифицирующих добавок. Состав экологически безопасен. Вредные примеси, отрицательно воздействующие на здоровье человека, отсутствуют. Смесь соответствует стандартам и нормам, действующим на территории РФ.

Область применения:

Облицовка ванных комнат, узлов, кухни, коридоров, лестничных маршей, колонн и т.д.

Тип основания:

Прочные недеформирующиеся стандартные минеральные поверхности, цементно-песчаные и цементно-известковые штукатурки и стяжки, бетон, кирпич, а также сложные минеральные основания из пено-, газо- и шлакобетона, плит ГКЛ, ГВЛ, ПГП, СМЛ, ЦСП и т.п.

Технические характеристики

Цветсерый
Количество воды на 1 кг смеси0,16 – 0,18 л
Количество воды на 25 кг смеси4,0 –4,5 л
Рекомендуемая толщина клеевого слоя2  – 10 мм
Прочность сцепления с основанием0,5 МПа
Расход смеси на 1 мм слоя1,4 кг/м2
Жизнеспособность раствора4 часа
Температурный режим проведения работОт +5⁰С до +30⁰С
Открытое время, не менее15 минут
Время корректировки плитки, не менее10 минут
Время до затирки швов, не менее24 часа

Технические характеристики получены при температуре 20 ⁰С и относительной влажности воздуха 50%. При высокой влажности воздуха и низких температурах процесс твердения замедляется.

Перед началом работ необходимо прочитать инструкцию!

Инструкция по монтажу

Тип основания:

Прочные недеформирующиеся стандартные минеральные поверхности, цементно-песчаные и цементно-известковые штукатурки и стяжки, бетон, кирпич, а также сложные минеральные основания из пено-, газо- и шлакобетона, плит ГКЛ, ГВЛ, ПГП, СМЛ, ЦСП и т.п.

Подготовка основания:

Основание должно быть сухим, прочным, твердым и не должно подвергаться усадке или деформации. Перед нанесением клеевого слоя поверхность необходимо очистить от грязи, пыли, масляных или битумных пятен, жиров различного происхождения и других загрязнений. Осыпающиеся элементы конструкции или старых покрытий удалить. При необходимости выровнять соответствующими материалами в зависимости от типа основания и условий эксплуатации. Гладким основаниям необходимо придать шероховатость методом насечек. Иные сложные основания при необходимости обработать грунтом для разнородных оснований.

Приготовление раствора:

При приготовлении раствора следует использовать чистые емкости, инструменты и воду. В емкость дозировать воду в пропорциональном соотношении из расчета 4,0 – 4,5 литров на 25 кг сухой смеси (0,16 – 0,18 л/кг). При постоянном перемешивании постепенно высыпать содержимое мешка в емкость и тщательно перемешать до однородной пластичной массы. Дать приготовленному раствору отстояться 3-5 минут и повторно перемешать. Перемешивание производится соответствующим профессиональным миксером для растворов, либо дрелью на малых оборотах с соответствующей насадкой.

Жизнеспособность приготовленного раствора допускает его использование в течение 2 часов. При повышении вязкости раствора в пределах данного времени необходимо дополнительно перемешать его без добавления воды.

Во избежание изменений и несоответствия заявленных результатов и характеристик материала не рекомендуется добавлять сторонние компоненты и изменять пропорциональное соотношение воды.

Выполнение работ:

При помощи шпателя или кельмы клеевой раствор нанести на основание и распределить его равномерным гребневым слоем по поверхности при помощи зубчатого шпателя.

Размер зубьев выбирается из расчетного клеевого слоя и его контактной зоны соприкосновения с облицовочными материалами, но, не более рекомендованного 2-10 мм.

Площадь единовременного нанесения клеевого раствора выбирается опытным путем и с учетом 20 минут открытого времени с момента его нанесения на рабочую зону поверхности основания. Уложить облицовочный материал на подготовленный клеевой слой поверхности основания, прижать или осадить с помощью молотка с резиновым бойком, и откорректировать его положение с применением строительного уровня. По необходимости зафиксировать положение облицовочного материала с помощью клин-зажимов клипсового типа системы «СВП». Применение компенсационных пластиковых крестиков обеспечивает правильную геометрию швов между облицовочными материалами, сглаживает возможные перепады неровности их граней, а также компенсирует их возможную деформацию положения при высыхании клеевого слоя. Корректировка положения облицовочных материалов допускается в течение 15 минут после их укладки. Технологическая пешая нагрузка на облицованную поверхность, а также затирка швов между облицовочными материалами возможна не ранее чем через 24 часа. Клин-зажимы клипсового типа системы «СВП» и компенсационные пластиковые крестики перед затиркой швов следует удалить.

Работы следует производить при температуре от +5⁰С до +30⁰С, относительной влажности воздуха 60 – 90%. В процессе твердения клеевого раствора следует обеспечить защиту облицованной поверхности с помощью укрывных материалов от возможного воздействия сквозняков и излишнего испарения влаги из раствора.

Меры предосторожности:

Внимание! Беречь от детей. При работе следует использовать средства индивидуальной защиты: резиновые или полиэтиленовые перчатки и защитные очки. Избегать длительного контакта сухой смеси или раствора с кожей. При попадании в глаза промыть их большим количеством воды. При необходимости обратиться к врачу.

Гарантия качества материала обеспечивается при строгом соблюдении инструкции технологии его применения, прописанной заводом-изготовителем, а также требований действующих СНиП.

Перед началом работ необходимо прочитать инструкцию!